?鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。那么，下面了解一下鋁合金壓鑄制品完成后，通常需要進(jìn)行以下檢驗(yàn)：
一、外觀檢驗(yàn)
表面質(zhì)量：檢查制品表面是否光滑、平整，有無(wú)氣孔、縮孔、冷隔、流痕、裂紋等缺陷。表面應(yīng)無(wú)明顯的機(jī)械損傷、劃痕和污漬。
顏色和光澤：檢查制品的顏色是否均勻，光澤度是否符合要求。不同批次的制品顏色應(yīng)保持一致。
尺寸精度：使用量具（如卡尺、千分尺等）測(cè)量制品的關(guān)鍵尺寸，確保尺寸在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)。
二、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)
金相組織：通過(guò)金相分析，檢查制品的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)是否均勻，有無(wú)偏析、疏松等缺陷。金相組織應(yīng)符合鋁合金壓鑄的標(biāo)準(zhǔn)要求。
氣孔和縮孔：采用 X 射線探傷、超聲波探傷等無(wú)損檢測(cè)方法，檢查制品內(nèi)部是否存在氣孔、縮孔等缺陷。這些缺陷會(huì)影響制品的強(qiáng)度和密封性。
硬度測(cè)試：使用硬度計(jì)測(cè)量制品的硬度，確保硬度符合設(shè)計(jì)要求。硬度不均勻可能導(dǎo)致制品在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形或斷裂。
三、性能檢驗(yàn)
力學(xué)性能：進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等，測(cè)試制品的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能。力學(xué)性能應(yīng)滿足產(chǎn)品的使用要求。
耐腐蝕性：通過(guò)鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等方法，檢驗(yàn)制品的耐腐蝕性。對(duì)于在惡劣環(huán)境下使用的鋁合金壓鑄制品，耐腐蝕性是一個(gè)重要的性能指標(biāo)。
密封性：對(duì)于有密封要求的制品，進(jìn)行密封性測(cè)試，確保制品在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏。
四、包裝檢驗(yàn)
包裝材料：檢查包裝材料是否符合要求，如紙箱、泡沫、塑料袋等。包裝材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和防護(hù)性能，以保護(hù)制品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不受損壞。
包裝方式：檢查制品的包裝方式是否正確，如是否采用了合適的填充物、固定方式等。包裝應(yīng)牢固、整齊，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
標(biāo)識(shí)：檢查包裝上的標(biāo)識(shí)是否清晰、完整，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。