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秦皇島鋅合金壓鑄加工的質(zhì)量如何保障?

說到壓鑄件的質(zhì)量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質(zhì)量好不出缺陷,才能保障鋅合金壓鑄加工的質(zhì)量,今天小編從不同的角度來講下這個問題。

1、首先,溫度過熱,過燒或萃火后晶粗大,這種情況由于球化時退火問題造成,鋅合金壓鑄加工應(yīng)該要采取正確的退火工藝,控制淬火時的工藝參數(shù),并且對設(shè)備定期進(jìn)行檢查校對,保障參數(shù)都在正常范圍內(nèi)。

2、受熱不均勻及硬度低,選用合理的冷卻介質(zhì)或操作方法,才能解決這一問題,這個問題多是因為碳化物偏析或球化不良,按要求防止非馬氏體組織的出現(xiàn)。
秦皇島鋅合金壓鑄加工的質(zhì)量如何保障?的圖片
3、還有壓鑄件一大問題便是裂紋,這個問題一直困擾壓鑄件人多年,這個問題是多種原因造成的,比如器械加工力變大或在進(jìn)行熱處理這個工藝時沒有有效的處理,冷卻過快等都會造成裂紋,鋅合金壓鑄加工要執(zhí)行正確的熱處理工藝和作方法,在生產(chǎn)過程中防止局部的過熱或過燒;還有就是充分回火,按正確的方式進(jìn)行切削。

4、脫碳及腐蝕,關(guān)于這個問題,多由于鹽浴未脫氧或不徹底造成的,要盡可能的對工件和夾具上進(jìn)行噴砂或拋丸處理,腐蝕這塊很可能是碳酸鹽或硫酸鹽的含量超標(biāo),所以也是同樣的方法處理。

5、壓鑄件過脆易折,需要按淬火工藝的要求進(jìn)行加熱;對壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行充分回火,同時避免在該鋼的回火脆性區(qū)回火。
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